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    一個技術迷的科研之路

    時間:2016-11-18     來源:中化集團
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    “現在是科技快速發展和進步的時代,沒有過硬的業務技術,做我們這行還真無法在市場上遠行!”揚農集團研究所課題組長孫誠是一個技術迷。

    這位斯斯文文的80 后碩士研究生,干起科研來卻有股子“拼命三郎”的勁頭兒。他會在月初制定每一天的工作計劃,預計實驗進展。晨曦中,他第一個來到工作崗位;暮色中,他最后一個離開實驗室。對資料文獻參熟參透,對實驗數據嚴格把關,對分析結果及時匯總。

    來揚農集團研究所僅僅八年,可是他已負責過多個重點研發項目。

    EF 項目雖然早在幾年前就有相關人員著手研究了,但原有的工藝始終存在一個無法解決的問題,一直困擾著研發人員:鹽在酸中富集,造成酸無法回收套用。

    孫誠接手后,經過簡單的技術對接,他立馬投身到繁瑣的實驗細節當中去。通過反復試驗,最終尋找到了一條全新的合成工藝路線,徹底解決了原工藝的最大問題。

    后來大家才知道,孫誠在EF項目上所采用的這種新工藝在國內尚屬首例。此工藝路線完全是自主研發的,工藝無明顯“三廢”,不僅得到符合客戶需求的高標準優質產品,同時也為揚農集團可持續發展儲備了具有高技術含量與高價值水平的項目技術。

    在多氯乙烯項目中,孫誠同樣表現出眾。在他的帶領下,課題組順利打通VDC 和PCE 兩個產品的合成及后處理全流程,VDC總收率95%左右,PCE總收率97%左右。VDC和PCE兩個產品分別經過了客戶的質量確認,產品質量符合其生產需求。兩個產品的工藝路線清潔環保,廢水或廢氣可以進行循環利用,工藝綠色環保,符合清潔生產的要求。

    “好項目不是找出來的,是做出來的。”這是孫誠對科研項目的見解。2010 年,在負責橡膠防老劑4020 項目的過程中,課題組遇到了項目瓶頸與人員緊張的雙重壓力。通過查閱現有的專利以及生產技術,發現國外多采用釜式加氫的反應條件一般都是高溫高壓,這樣對設備的要求比較高,能耗也比較大:一般在高溫下反應時很容易產生雜質,所以必須要使用那些選擇性非常好的催化劑;同時高溫高壓下反應速度加快,還要控制好反應深度,否則容易產生過度加氫。

    面對困難,孫誠沒有退縮。他通過細致入微地比較工藝優缺點,抽絲剝繭,從工藝創新和降低成本的角度考慮,決定采用完全相反的低溫低壓溫和反應條件。經過一段時間的小試研究,當初的設想變成了現實:新工藝既降低了設備的成本、能耗,同時也消除了安全隱患。又一個自主研發的項目被他摘得“桂冠”。

    4020 項目從小試到中試,工作強度都相當大。在小試階段,由于時間緊迫,加上人手緊張,他經常白天黑夜連軸轉,經過半年的時間基本完成了該項目的小試研究。小試只是“淺水區”,真正的“深水區”隨后而來。到了中試階段,小試人員必須進行跟班調試,同時對中試出現的問題要進行及時分析并加以解決。那段時間,孫誠處于24 小時待命狀態,他要保證第一時間了解現場開車情況,并將所出現的問題與組員、領導進行討論,尋求最佳的解決方案,為中試的順利進行系上了安全的“降落傘”。又是半年的嘔心瀝血的付出,中試捷報傳來:項目調試成功,工藝簡單環保,產品質量達國際先進水平。

    因為熱愛,所以堅持。孫誠的科研之路是一個技術迷的進取之路,也是一名中化科研人的縮影。

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